ככל שהטרנספורמציה הירוקה של תעשיית ייצור הנייר נכנסת לשלב קריטי, החדשנות בטכנולוגיית טיפול בשפכים הפכה למפתח לפריצת צווארי בקבוק בתחום הגנת הסביבה. לאחרונה, מערכת פלוקולציה היברידית המורכבת מפולידיאלילדימתיל אמוניום כלוריד (פולידמק) ופוליאקרילאמיד (PAM) השיגה פריצת דרך משמעותית בתחום טיפול בשפכים ממפעלי עיסת נייר. השפעתה הסינרגטית מאפשרת סילוק יעיל של מזהמים ומיחזור משאבי מים, ומספקת פתרון חדש לחיסכון במים ולהפחתת זיהום בתעשייה.
תעשיית ייצור הנייר היא צרכנית מים גדולה. בשנת 2025, צריכת המים של מפעלים גדולים הגיעה ל-1.62 מיליארד מטרים מעוקבים, ונפח טיפול בשפכים היווה 5.6% מכלל השפכים התעשייתיים בסין. תהליכי טיפול מסורתיים מתמודדים עם נקודות כאב כגון סילוק מזהמים חלקי, ייצור בוצה גדול ושיעור התאוששות נמוך של משאבי מים. עם זאת, הופעתה של מערכת הפתתה ההיברידית פולידמק-PAM פתרה ביעילות בעיה זו באמצעות מנגנון סינרגטי של ניטרול מטען + גישור הפתתה. מחקרים הראו שכפולימר קטיוני, פולידמק יכול לנטרל במהירות את המטענים השליליים של מזהמים כגון סיבים וליגנין בשפכי ייצור נייר בשל צפיפות המטען החיובית הגבוהה שלו, דבר המשבש את יציבות הקולואידים וגורם לחוסר יציבות וצבירה. לעומת זאת, פוליאקרילאמיד יוצר אפקט גישור באמצעות שרשראות מולקולריות ארוכות במיוחד שלו, מצטבר גושי פלקים זעירים לגושי פלקים גדולים וצפופים ומשפר משמעותית את יעילות השיקוע וההפרדה.
מבחינת ביצועי הליבה, מערכת היברידית זו הוכיחה יכולות טיהור מצוינות. המחקר האחרון ב נייר ועיסה בסין מראה שכאשר פוליאקרילאמיד קטיוני שעבר שינוי ננו-צלולוז מעורבב עם פולידמק ויחס המינון מותאם, קצב הסרת דרישת החמצן הכימית (CODCr) משפכי ייצור נייר יכול להגיע ל-92%-93%, וקצב הסרת המוצקים המרחפים (אס אס) יכול להגיע ל-90%-91%. מחקרים בינלאומיים מאשרים עוד שכאשר פולידמק במשקל מולקולרי של 15.7×10⁴ גרם/מול משולב עם PAM במינון של 6.0 מ"ג/ליטר, השפעות הסרת העכירות וסך המוצקים המרחפים (TSS) הן אופטימליות. יתר על כן, פולידמק יכול לווסת את פוטנציאל ζ להתקרב לאפס, מה שמגביר את אפקט חוסר היציבות, בעוד שתוספת PAM יכולה להגדיל משמעותית את נפח הגושים ולשפר את יעילות ההפרדה.
